太原华欣诚机电设备有限公司是国内好的从事直缝焊管设备、螺旋焊管设备、冷弯型钢设备、板材和管材精整设备以及好的纵横剪线设备设计、研发、制造的高新技术企业。

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【太原华欣诚机电】为您介绍：焊管机组液压设备管理与维护

设备安装

液压设备的安装与调试是对液压系统设计、制造、装配质量的检验。液压设备安装不合理，或存在安装错误，以及液压设备中有关参数调整不当等，都将会造成设备无法运行，因此，必须重视液压设备的安装与调试。在设备安装阶段应编制相关的安装调试要求与规范，厚壁直缝焊管机组销售，并严格遵守。

1.1、配管

配管是液压设备安装的关键环节。采取先酸洗钝化后焊接再冲洗的施工方法，不但可以保证配管的质量，还能减少接头。

冲洗分为两个阶段，阶段是在管路配置、焊接结束后，将管路分段连接，用冲洗过滤装置线外冲洗，将管路内残留的焊渣、铁末等污染物冲洗干净。第二阶段将管路对应连接到设备上，并将阀站上的比例阀、伺服阀、换向阀等拆卸下来，安装上专门设计的冲洗板，同时将通往执行元件的管路短接。启动循环泵、供油泵，打开或关闭相关阀门，对系统按控制单元分别进行冲洗。冲洗时，要安排专人24 h值班，不定时地用木锤或橡胶锤对冲洗单元的管路进行敲击，将管路内的污物振动下来，随液压油的流动带出管路。一般冲洗时间为48 h以上，比例伺服系统为96 h以上。冲洗期间要特别注意滤油器上的压差报警器，如果出现堵塞报警，应立即更换滤芯，高频直缝焊管机组销售，并清洗滤筒，直缝焊管机组销售，否则污物会进入系统，污染油液。直缝焊管机组销售

在冲洗过程中，要将油品检测监视仪的探头插到油箱回油腔内，密切监控油液的洁净度变化。

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【太原华欣诚机电】为您介绍：

 焊管机组设备如何保养与维护  在使用前，一定要了解焊管机组设备的操作流程，说明书上的注意事项一定要注意。检查焊管机组设备的零件是否运转正常。   使用中，我们要严格按照说明书的操作流程来操作，不能超负荷运转设备，这样会导致焊管机组设备的损坏。   生产过程中，及时检查焊管机组设备的使用情况，保证设备温度的稳定，一旦出现运作不稳定，工业直缝焊管机组销售，机器有异响的情况，及时停止生产，及时排除问题。   使用后，要对焊管机组设备进行维护，放置在干燥通风的环境。

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【太原华欣诚机电】为您介绍：

1.焊接不牢，脱焊，冷叠；

原因：输出功率和压力太小； 

解决方法：1 调整功率；2 厚料管坯改变坡口形状；3 调节挤压力

2.焊缝两边出现波纹； 原因：会合角太大， 

解决方法：1 调整导向辊位置；2 调整实弯成型段；3 提高焊接速度

3.焊缝有深坑和；

原因：出现过烧 

解决方法：1 调整导向辊位置，加大会合角；2 调整功率；3提高焊接速度